鴻順機(jī)械設(shè)備工業(yè)上使用的山西箱式壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層層彈性膜的壓濾機(jī)。就是隔膜壓濾機(jī)，使用過(guò)程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中， 這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是通常講的壓榨過(guò)濾。
彈性隔膜壓濾機(jī)，在工業(yè)運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過(guò)濾。隔膜壓濾機(jī) 先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水。隔膜壓濾機(jī)使用時(shí)進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過(guò)濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過(guò)濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。隔膜壓濾機(jī)若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
山西壓濾機(jī)配件在工業(yè)上的工作性能就是在脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開(kāi)濾板，分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過(guò)濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水 、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是很大 限 度地降低濾餅水份。
1、首先，在裝置之前壓濾機(jī)根底應(yīng)找平，各裝置基準(zhǔn)面水平度差錯(cuò)不要超過(guò)2mm。
2、裝置油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。
3、裝置尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁銜接在一起。
4、裝置主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將裝置后的尾板墊平，裝置另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)裝置到位，不留間隙。
6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀丈量?jī)芍髁核?，兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，結(jié)構(gòu)兩對(duì)角線差錯(cuò)應(yīng)小于6mm，可通過(guò)調(diào)整尾板的左右方位到達(dá)。
7、裝置頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)到達(dá)同軸度要求，裝置壓板使頭板與活塞桿銜接。
8、裝置軌跡盒托架及上、下軌跡盒。
9、裝置傳動(dòng)部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。銜接鏈條和拉鉤盒時(shí)，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌跡盒端部定位板，應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。
11、山西箱式壓濾機(jī)裝置濾布，上好濾布?jí)喝?縫制濾布不必壓圈)。
12、調(diào)整軌跡盒高度，濾板把手底面與上軌跡盒底面間隔為，以到達(dá)拉板作業(yè)穩(wěn)定牢靠為準(zhǔn)。
